Vakuumilaitoksen vianhakukaavio ja kunnossapito-ohjeistus
Törmänen, Anna (2023)
Törmänen, Anna
2023
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202303294398
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202303294398
Tiivistelmä
Tämä opinnäytetyö tehtiin toimeksiantona SSAB Europe Oy:n Raahen tehtaan terässulatolle. Työn tavoitteena oli koostaa vianhakukaavio ja ennakkohuolto-ohjelman päivitysehdotukset LF/VD-laitokseen kuuluvalle vakuumilaitokselle. Vakuumilaitoksella terästä käsitellään alipaineen eli vakuumin avulla. Vianhakukaaviota käytettäisiin apuna vianhakutilanteissa ja siten saataisiin lyhennettyä vikaantumisesta johtuvaa häiriöseisakin kestoa. Ennakkohuolto-ohjelman läpikäynti katsottiin myös tarpeelliseksi ja toivottiin, että löydöksiä voitaisiin hyödyntää uuden fossiilivapaan teräksen valmistukseen käytettävän vakuumikäsittelylaitoksen ennakkohuolto-ohjelman suunnittelussa.
Työ aloitettiin tutustumalla laitoksesta löytyviin dokumentteihin ja käyttöohjeisiin. Vianhakukaavion koostamisen pohjana toimivat vanhat kunnossapitojärjestelmästä löytyneet vikatyöt sekä kunnossapidon henkilöstön kanssa käydyt keskustelut. Ennakkohuolto-ohjelma käytiin läpi tutustumalla tämänhetkisiin ennakkohuoltotöihin sekä poistettuihin ennakkohuoltotöihin, jotka löytyivät kunnossapitojärjestelmästä.
Opinnäytetyön tuloksena saatiin koostettua vianhakukaavio, mikä voidaan ottaa käyttöön vianhakutilanteita tukemaan. Lisäksi vikaantumistilanteiden raportointiin ehdotetaan yhtenäistä toimintatapaa. Ennakkohuolto-ohjelmaan ehdotetaan otettavaksi käyttöön käynninaikaista huoltokierrosta ennen varsinaista huoltopäivää sekä pumppulaitteiston tarkastuksen lisäystä huolto-ohjelmaan. The thesis was assigned by SSAB Europe Oy Raahe steel mill. The objective of the thesis was to compose a failure situation chart and to examine the current preventative maintenance program for the vacuum plant of the LF/VD- plant. In the vacuum plant, steel is processed with under pressure. The chart would be an aid in failure situations, and as a result the downtime of the plant would be shorter.
The process commenced with studying the documents and manuals involving the plant. Previous failures and interviews with the maintenance personnel were the basis for composing the failure situation chart. After examining current and deleted maintenance works in the maintenance system, the maintenance program was updated.
As a result of this thesis a failure situation chart was created, which functions as a supporting tool in failure situations. In addition, a coherent failure reporting procedure is recommended. To the preventative maintenance program, a maintenance round of the running plant before the actual maintenance day is suggested and adding an inspection round to the pump equipment is recommended.
Työ aloitettiin tutustumalla laitoksesta löytyviin dokumentteihin ja käyttöohjeisiin. Vianhakukaavion koostamisen pohjana toimivat vanhat kunnossapitojärjestelmästä löytyneet vikatyöt sekä kunnossapidon henkilöstön kanssa käydyt keskustelut. Ennakkohuolto-ohjelma käytiin läpi tutustumalla tämänhetkisiin ennakkohuoltotöihin sekä poistettuihin ennakkohuoltotöihin, jotka löytyivät kunnossapitojärjestelmästä.
Opinnäytetyön tuloksena saatiin koostettua vianhakukaavio, mikä voidaan ottaa käyttöön vianhakutilanteita tukemaan. Lisäksi vikaantumistilanteiden raportointiin ehdotetaan yhtenäistä toimintatapaa. Ennakkohuolto-ohjelmaan ehdotetaan otettavaksi käyttöön käynninaikaista huoltokierrosta ennen varsinaista huoltopäivää sekä pumppulaitteiston tarkastuksen lisäystä huolto-ohjelmaan.
The process commenced with studying the documents and manuals involving the plant. Previous failures and interviews with the maintenance personnel were the basis for composing the failure situation chart. After examining current and deleted maintenance works in the maintenance system, the maintenance program was updated.
As a result of this thesis a failure situation chart was created, which functions as a supporting tool in failure situations. In addition, a coherent failure reporting procedure is recommended. To the preventative maintenance program, a maintenance round of the running plant before the actual maintenance day is suggested and adding an inspection round to the pump equipment is recommended.