Varaston materiaalivirtojen tehostaminen lean-työkaluja hyödyntäen

Abstract

Tämän opinnäytetyön tavoitteena oli tarkastella toimeksiantajayrityksen voiteluainetehtaan tuotanto- ja varastotoimintoja ja luoda kehitysideoita materiaalivirtojen tehostamiseksi leanin työkaluja hyödyntäen. Työ tehtiin ExxonMobilin Naantalin voiteluainetehtaalla. Työn päätavoitteena oli tutkia tehtaan varaston nykytilaa sekä siinä ilmeneviä tehottomuuksia ja kehityskohteita. Tarkoituksena oli kehittää toimintaa jatkuvan parantamisen ja visuaalisen ohjauksen kautta.

Työn teoriaosuudessa esitellään leanin historiaa ja periaatteita, joiden avulla toimintamallia voidaan toteuttaa hyvinkin erilaisissa organisaatioissa. Oleellisena osana leanin toteuttamisessa yrityksessä ovat johtaminen ja työntekijöiden sitouttaminen ajattelumalliin ja toimintatapoihin. Lean-filosofian pääperiaatteisiin kuuluvat kaikenlaisen turhan työn eli hukan poistaminen sekä prosessien ja toimintatapojen jatkuva parantaminen. Työssä hukan käsite käydään läpi teoriatasolla sekä esimerkein toimeksiantajayrityksen varastotoiminnoista.

Opinnäytetyön toteutus tehtiin havainnoimalla aluksi tuotantoprosessia ja -tiloja. Toimintaa tutkittiin lisäksi suorittamalla haastattelututkimus tuotantohenkilökunnalle ja tekemällä SWOT-analyysi sekä kyselystä saatujen vastausten että prosessien kartoittamisen perusteella. Työn keskeisenä tuloksena havaittiin varaston toimintatavoissa kehitysmahdollisuuksia ja näille esiteltiin lean-ajattelutapaa käyttäen luotuja kehitysideoita, joista osa otettiin käyttöön jo työn suorituksen aikana.

The topic of this thesis was to examine production and warehouse operations in a lubricating oil plant and create improvement ideas for enhancing the material flow through lean tools. The study was conducted at ExxonMobil lubricant plant in Naantali. The main objective was to investigate the current state of the plant warehouse and detect inefficiencies and subjects for development. The aim was to enhance the activities through continual improvement tools and visual production control.

The history of lean manufacturing and the principles, which give the basis for the operating model to be implemented in very different types of organizations, are presented in the theoretical part of the study. Management and engaging the work force to lean thinking and procedures are in a crucial role in implementing lean manufacturing in a company. The main principles of lean philosophy are eliminating all kinds of inefficiencies and unnecessary actions, also known as waste, and continual improvement of the processes and activities. The concept of waste is covered both theoretically and through examples from the warehouse examined in the study.

The study was implemented by charting and observing the current state of production processes and facilities. In addition, the operations were studied by executing an interview among the personnel and investigating the results through SWOT analysis. As a result, observations for potential development subjects were made in warehousing operations, and ideas for improvements developed through lean thinking were presented and partially implemented during the study.