Suurporapaalutuksen kaluston ongelmat ja niihin varautuminen

Abstract

Tämä opinnäytetyö tehtiin yhteistyössä Destia Oy:n pohja- ja kalliorakentamisen yksikön kanssa. Opinnäytetyössä tutkittiin suurporapaalutustyömaata Ruotsissa, siellä kohdattiin huomattava määrä suurporapaalutuskalustoon ja porattaviin paaluelementteihin kohdistuvia ongelmia. Tutkimuskohteessa oli poikkeuksellista suurporapaalutuksen näkökulmasta projektin pitkä kesto, 456 porauspäivää, ja pitkä matka Destia Oy:n kalustokeskukselle, missä porapaalutuskalusto normaalisti huolletaan.

Suurporapaalutus on kallis pohjanvahvistusmenetelmä urakoitsijalle, ja pienilläkin toimenpiteillä voi olla merkittävä taloudellinen vaikutus. Opinnäytetyön tavoitteena oli analysoida työmaalla kerätty data liittyen suurporapaalutuksen kaluston ongelmiin ja sen pohjalta muodostaa yhteenveto, missä ilmenee varautumiskeinoja kalustonrikkojen varalle.

Opinnäytetyössä käsitellään suurporapaalutus ja siinä käytettävä kalusto. Tutkimustietoa kerättiin projektin aikana C7 projektinhallinta järjestelmällä, mistä nähdään esimerkiksi toteutuneet kustannukset ja työtunnit. Lisäksi tietoa saatiin koneoperaattoreiden tekemistä vikailmoituksista ja paalutuspöytäkirjoista.

Lopputuloksena löydettiin syitä tutkimuskohteessa sattuneille kalustonrikoille ja niistä on eroteltu yleiset ja harvinaisemmat kalustonrikot. Näitä tietoja hyödyntämällä pystytään jatkossa poistamaan osa kalustonrikoista kokonaan, millä voidaan saada aikaan 8 % taloudelliset säästöt ja vähentämään työkeskeytyksen kestoa varautumalla yleisempiin kalustonrikkoihin.

This thesis was made in collaboration with Finnish infrastructure company Destia Oy. The purpose of this thesis was to find ways to prepare for large diameter drilled piling equipment and fleet failures and extract or eliminate the time lost in breakage.

The data for this study were collected in large diameter drilled piling construction site located in Sweden. The main tools for data collection were C7 project management tool and drilled piling logbooks.

The main results of this study were the reasons for drilled piling machine failures and ways to avoid certain equipment problems altogether. By following the methods presented in this study, an economic impact of 8 % can be achieved.

As a result of this study, preparation methods for the equipment breakages were found, and they will be used in action in future projects.