Sarjakondensaattoreiden kunnossapidon toimintamallin kehittäminen Lean-näkökulmasta

Abstract

Lean-ajattelu on Japanista lähtöisin oleva filosofia, jonka autovalmistaja Toyota on sittemmin tehnyt tutuksi omassa tuotantoprosessissaan. Toyotan menestyksen myötä Lean herätti kiinnostusta myös muualla maailmassa. Nykymuodossaan Lean on tunnettu 1990-luvulta lähtien. Lean-ajattelun keskiössä on asiakkaalle tuotettu lisäarvo. Tähän päästään toiminnan sujuvoittamisella, jatkuvalla oppimisella ja parantamisella. Sujuva toiminta saavutetaan karsimalla turhaa tekemistä ja vakioimalla työtapoja.

Opinnäytetyössä tutkittiin Lean-ajattelun soveltuvuutta sarjakondensaattoreiden kunnossapidon toimintamallin kehittämisessä. Sarjakondensaattoreiden lukumäärän on arvioitu kaksinkertaistuvan vuoteen 2030 mennessä. Ajurina kasvulle on sähkönsiirtoverkon voimakas rakentaminen hiilineutraalin tuotannon liittämiseksi.

Tutkimus toteutettiin konstruktiivisena tutkimuksena. Tietoperustana käytettiin tunnettuja Lean-teorioita ja menetelmiä. Lean- ja kunnossapitoteorioita verrattiin nykyiseen kunnossapidon toimintamalliin ja teorioista pyrittiin löytämään ne kohdat, jotka parhaiten tukevat nykyisen toimintamallin kehittämistä. Lean on kehittynyt tuotantoteollisuudessa, joten kaikki Lean-työkalut eivät sovi suoraan käytettäväksi kunnossapidossa. Lean- ja kunnossapitoteorioiden ohella tutkittiin palvelutoimintaprosesseja kunnossapidon palveluluonteen ymmärtämiseksi.

Tutkimuksen empiriaosuudessa kartoitettiin kyselytutkimuksen avulla kunnossapidon nykyisen toimintamallin tila kolmesta eri näkökulmasta: osaaminen, tekeminen ja johtaminen. Nykytila-analyysiä hyödynnettiin kunnossapidon tavoitetilan määrittämisessä. Tutkimuksen tuloksena määriteltiin sarjakondensaattoreiden kunnossapidolle tavoitetila: sarjakondensaattoreiden kunnossapito on vuonna 2030 osaavaa, sujuvaa ja kustannuskilpailukyvyltään maailman luokkaa. Tavoitetila antaa suunnan ja päämäärän kunnossapidon toimintamallin kehittämiselle toimintaympäristön muuttumisesta ja siihen liittyvistä epävarmuuksista huolimatta. Eteneminen kohti tavoitetilaan vaatii systemaattista toimintatapaa etenkin ongelmanratkaisutilanteissa. Tutkimuksessa tähän esitettiin PDCA-ongelmaratkaisumallin hyödyntämistä.

Lean-teoriaan perustuva ajattelu- ja toimintatapa tarjoaa tehokkaan ja käytännönläheisen mallin myös asiantuntija- ja palveluprosessien kehittämiseksi. Lean-ajattelun hyödyntämistä kunnossapidossa on tutkittu paljon ja sitä hyödynnetään laajalti. Tutkimus antoi sarjakondensaattoreiden kunnossapitoon ja kohdeyrityksen toimintatapaan uutta näkökulmaa, jota voidaan hyödyntää käytännössä.

Lean thinking is a philosophy that originated in Japan. Toyota made Lean familiar in its own production process. With Toyota's success, Lean aroused interest also in other parts of the world. In its current form, Lean has been known since the 1990s. At the heart of lean thinking is the added value produced for the customer. Continuous improvement can be achieved by fluent operation methods. Elimination of unnecessary work and the standardization of working methods are also prioritized. The thesis examined the applicability of Lean thinking in the development of the maintenance of serial capacitors. The study was carried out as a constructive study. Well-known Lean theories and practices were used as the basis for knowledge. The Lean theories and maintenance theories were compared with the existing maintenance model. The Lean theories that best support the existing maintenance model were investigated. Lean has evolved in manufacturing processes. Consequently, all Lean tools cannot straight convert in maintenance purposes. In addition to lean and maintenance theories, service operational processes were studied to understand the service nature of maintenance. In the empiric part of the study, the status of the existing operating model of maintenance was mapped from three different perspectives: competence, maintenance processes and management. The analysis of the present state of maintenance was used to determine the goal state of maintenance. As a result of the study, a goal state was defined for the maintenance of serial capacitors: the maintenance of serial capacitors will be competent, fluent, and world-class in terms of cost competitiveness. The goal state provides direction for the development of the maintenance operating model despite the changing operating environment and the uncertainties associated with it. Advancing towards the target state requires a systematic approach, especially in problem-solving situations. The study proposed the use of the PDCA problem-solving model. The Lean theory provides an effective and practical model for the development of expert and service processes. The use of lean thinking in maintenance has been studied a lot and it is widely utilized. The study provided a new perspective on the way of working, and which can be utilized in practice.