Elektroniikkatuotteen valmistusympäristön suunnitteluprosessin kehittäminen

Abstract

Tämän työn tavoitteena oli valmistusympäristön suunnittelun optimointi kaapelitelevisioverkon vahvistimen päivitysprojektin myötä. Hukka-aikaa paikallistettiin arvovirtakarttamenetelmien avulla lean-ajatteluun perustuen. Konkreettisia ongelmia löytyi muun muassa testauskoodin luettavuudesta ja eri osastojen lean-implementaatioista. Yhtiön eri osastojen välistä kollektiivista tietoa ja yhteistyötä tarkasteltiin poikkihallinnollisten ryhmien näkökulmasta. Työn tuloksena uuden vahvistimen testausympäristö saatiin valmiiksi. Ronald Mascitellin hukkatyyppien mukaan jaoteltuja ehdotuksia jätettiin osasto- ja projektipäälliköiden harkintojen mukaan implementoitaviksi. Tuotteen valmistusympäristön holistista ymmärrystä edistettiin tuottamalla selkeä graafinen kuvaus valmistusympäristön suunnitteluprosessista. Testaussuunnittelijoille tehtiin lähdekoodin kommentointia koskeva ohjeistus. Ohjelmistojen lähdekoodin selkeyttämiseksi tehtiin ohjeistus kommentointia varten. Kommentoinnin lisäämisen tarkoitus oli nopeuttaa olemassa olevan koodin lukemista ja ymmärtämistä sekä uusien ominaisuuksien kehittämistä.

The goal of this thesis was to improve the production planning process of a CATV amplifier. Waste time was located using value stream maps and lean methods. Problems were identified in test code commenting and the implementation of lean principles across departments. The cooperation between the company’s different functions was analyzed based on cross-functional team work. To enhance the holistic understanding of the product’s production environment, a graphic map was produced. Improvement propositions were made based on Ronald Mascitelli’s waste categories. To improve the readability of test code, specifications were made for proper commenting and tagging of the LabVIEW code. New features of LabVIEW version 2013 played an important role, because a virtual continuous improvement board was produced using them.