Metallin 3D-tulostuksen muodonmuutoksien simulointi
Merisaari, Julia; Mustajoki, Veera (2023)
Merisaari, Julia
Mustajoki, Veera
2023
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2023121236567
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2023121236567
Tiivistelmä
Opinnäytetyön tavoitteena oli todentaa Siemens NX simulaation toimivuus metallin 3D-tulostuksen muodonmuutoksissa. Tutkimuksessa kartoitettiin ohjelmiston luomien kompensaatiokappaleiden käytettävyyttä.
Opinnäytetyö toteutettiin toiminnallisena tutkimuksena. Tutkimus aloitettiin esitietojen selvityksellä sekä käytettyihin työmenetelmiin tutustumalla. Tutkimuksen toisena vaiheena suunniteltiin ja mallinnettiin käytetyt testikappaleet, jonka jälkeen kappaleet simuloitiin. Simuloinnin jälkeen kappaleet 3D-tulostettiin fyysisiksi kappaleiksi. Lopuksi tutkimuksessa selvitettiin simuloinnissa tapahtuvien muodonmuutoksien todellisuus 3Dskannauksella.
3D-skannauksen avulla pystyttiin havaitsemaan simulaation yhdenmukaisuus fyysisen kappaleen kanssa. Tutkimuksessa todettiin kompensaatioiden tuottavan konkreettisen hyödyn tulostuksessa aiheutuviin muodonmuutoksiin. The goal of the thesis was to verify the functionality of Siemens NX simulation in the deformations analysis of metal 3D printing. The study assessed the usability of compensations generated by the software.
The thesis was conducted as a functional study. The research began with a review of background information and familiarization with the working methods used. In the second phase of the research, the test parts were designed and modeled, followed by simulation. After simulation, the parts were 3D printed into physical objects. Finally, the research examined the reality of deformations occurring in simulation through 3D scanning.
The 3D scanning allowed for the detection of the simulation's consistency with the physical object. Research concluded that compensations yield tangible benefits in addressing deformations arising during printing.
Opinnäytetyö toteutettiin toiminnallisena tutkimuksena. Tutkimus aloitettiin esitietojen selvityksellä sekä käytettyihin työmenetelmiin tutustumalla. Tutkimuksen toisena vaiheena suunniteltiin ja mallinnettiin käytetyt testikappaleet, jonka jälkeen kappaleet simuloitiin. Simuloinnin jälkeen kappaleet 3D-tulostettiin fyysisiksi kappaleiksi. Lopuksi tutkimuksessa selvitettiin simuloinnissa tapahtuvien muodonmuutoksien todellisuus 3Dskannauksella.
3D-skannauksen avulla pystyttiin havaitsemaan simulaation yhdenmukaisuus fyysisen kappaleen kanssa. Tutkimuksessa todettiin kompensaatioiden tuottavan konkreettisen hyödyn tulostuksessa aiheutuviin muodonmuutoksiin.
The thesis was conducted as a functional study. The research began with a review of background information and familiarization with the working methods used. In the second phase of the research, the test parts were designed and modeled, followed by simulation. After simulation, the parts were 3D printed into physical objects. Finally, the research examined the reality of deformations occurring in simulation through 3D scanning.
The 3D scanning allowed for the detection of the simulation's consistency with the physical object. Research concluded that compensations yield tangible benefits in addressing deformations arising during printing.