Työergonomian huomioiminen valvomosuunnittelussa
Matilainen, Janne (2023)
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2023111930059
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2023111930059
Tiivistelmä
Opinnäytetyön tarkoituksena oli parantaa vaneritehtaan kuumapuristinlinjan operaattoreiden työergonomiaa ja työhyvinvointia liittämällä kuumapuristinlinjan operointi valvomoon. Työn toimeksiantajana toimi Etelä-Savossa sijaitseva vaneritehdas.
Lähtötilanteessa kuumapuristinlinjaa operoitiin kuumapuristimen vierestä tehdastiloissa. Työskentelyolosuhteet kuumapuristinlinjalla olivat erityisesti kesäisin haastavat. Toimeksiantaja oli investoinut ilmastoituun yhteiskäyttövalvomoon, mistä oli tarkoitus operoida vaneritehtaan reunasaha, kittaus- ja kuumapuristinlinjaa. Työn aloitusvaiheessa reunasaha- ja kittauslinjan operointi oli liitetty valvomoon, mutta kuumapuristinlinjan liittäminen oli jäänyt keskeneräiseksi.
Työn tavoitteena oli liittää myös puristinlinja valvomoon ja tehdä linjan valvomo-operoinnista turvallista, luotettavaa sekä parantaa operaattoreiden työolosuhteita rajoittamatta tehtaan tuotantoa. Puristinlinjan luotettavuuden ja työturvallisuuden parantamisessa hyödynnettiin ensisijaisesti kameranäkötekniikkaa sekä automaatiovalvontaa. Valvomo oli siten, että valvomosta ei ollut näköyhteyttä puristinlinjanlinjan syöttöpäähän.
Työ toteutettiin projektina yhteistyössä toimeksiantajan ohjaajan, tehtaan kunnossapidon, operaattoreiden sekä toimittajien kanssa. Projektissa selvitettiin aluksi linjan ja valvomon nykytila, minkä pohjalta laadittiin selvitys linjalla tehtävistä muutostarpeista. Selvityksen pohjalta muutokset toteutettiin käytännössä. Projektissa operaattoreiden mielipiteillä sekä näkemyksillä oli suuri painoarvo, sillä heidän tuli kyetä operoimaan linjaa ongelmitta.
Työn tuloksena kuumapuristinlinjan operaattorit kykenevät työskentelemään optimaalisissa työolosuhteissa valvomossa vaarantamatta työturvallisuutta tai tehtaan tuotantoa. Operaattoreiden kanssa käytyjen keskustelujen perusteella voidaan johtopäätöksenä todeta kuumapuristinlinjan työergonomian sekä käyttömukavuuden parantuneen. Työn aikana esiin nousi myös kehitysideoita toteutettavaksi jatkossa. The purpose of this thesis was to improve the work ergonomics and well-being of operators on the plywood mill's hot press line by integrating the operation of the hot press line into the control room. The thesis was commissioned by a plywood mill located in Southern Savo, Finland.
Initially, the hot press line was operated directly beside the hot press within the mill premises. The working conditions on the hot press line were challenging, especially in summer. The client had invested in an air-conditioned shared-use control room, from which they intended to operate the plywood mill's edge saw, putty, and hot press lines. At the beginning of the work, the edge saw and putty lines had been connected to the control room, but the integration of the hot press line had not been completed.
The goal of the thesis was to connect the hot press line to the control room, ensuring that the line's control room operations were safe and reliable, and to improve the working conditions of the operators without limiting the production of the mill. The main tools used to improve the reliability and safety of the press line were camera vision and automated monitoring. The control room was located in such a way that there was no line of sight from the control room to the feed end of the hot press line.
The work was carried out as a project in collaboration with the client's supervisor, the mill maintenance team, operators, and suppliers. The project started with a survey of the current state of the line and the control room, which led to a report on the changes required to the line. These changes were then implemented in practice. The opinions and views of the operators were very important in the project, as they had to be able to operate the line without challenges.
As a result of the thesis, the operators of the hot press line can now work in optimal conditions within the control room without compromising safety or the mill's production. Discussions with the operators concluded that the work ergonomics and user comfort of the hot press line have improved. Additionally, the project brought forth suggestions for further improvements to be implemented in the future.
Lähtötilanteessa kuumapuristinlinjaa operoitiin kuumapuristimen vierestä tehdastiloissa. Työskentelyolosuhteet kuumapuristinlinjalla olivat erityisesti kesäisin haastavat. Toimeksiantaja oli investoinut ilmastoituun yhteiskäyttövalvomoon, mistä oli tarkoitus operoida vaneritehtaan reunasaha, kittaus- ja kuumapuristinlinjaa. Työn aloitusvaiheessa reunasaha- ja kittauslinjan operointi oli liitetty valvomoon, mutta kuumapuristinlinjan liittäminen oli jäänyt keskeneräiseksi.
Työn tavoitteena oli liittää myös puristinlinja valvomoon ja tehdä linjan valvomo-operoinnista turvallista, luotettavaa sekä parantaa operaattoreiden työolosuhteita rajoittamatta tehtaan tuotantoa. Puristinlinjan luotettavuuden ja työturvallisuuden parantamisessa hyödynnettiin ensisijaisesti kameranäkötekniikkaa sekä automaatiovalvontaa. Valvomo oli siten, että valvomosta ei ollut näköyhteyttä puristinlinjanlinjan syöttöpäähän.
Työ toteutettiin projektina yhteistyössä toimeksiantajan ohjaajan, tehtaan kunnossapidon, operaattoreiden sekä toimittajien kanssa. Projektissa selvitettiin aluksi linjan ja valvomon nykytila, minkä pohjalta laadittiin selvitys linjalla tehtävistä muutostarpeista. Selvityksen pohjalta muutokset toteutettiin käytännössä. Projektissa operaattoreiden mielipiteillä sekä näkemyksillä oli suuri painoarvo, sillä heidän tuli kyetä operoimaan linjaa ongelmitta.
Työn tuloksena kuumapuristinlinjan operaattorit kykenevät työskentelemään optimaalisissa työolosuhteissa valvomossa vaarantamatta työturvallisuutta tai tehtaan tuotantoa. Operaattoreiden kanssa käytyjen keskustelujen perusteella voidaan johtopäätöksenä todeta kuumapuristinlinjan työergonomian sekä käyttömukavuuden parantuneen. Työn aikana esiin nousi myös kehitysideoita toteutettavaksi jatkossa.
Initially, the hot press line was operated directly beside the hot press within the mill premises. The working conditions on the hot press line were challenging, especially in summer. The client had invested in an air-conditioned shared-use control room, from which they intended to operate the plywood mill's edge saw, putty, and hot press lines. At the beginning of the work, the edge saw and putty lines had been connected to the control room, but the integration of the hot press line had not been completed.
The goal of the thesis was to connect the hot press line to the control room, ensuring that the line's control room operations were safe and reliable, and to improve the working conditions of the operators without limiting the production of the mill. The main tools used to improve the reliability and safety of the press line were camera vision and automated monitoring. The control room was located in such a way that there was no line of sight from the control room to the feed end of the hot press line.
The work was carried out as a project in collaboration with the client's supervisor, the mill maintenance team, operators, and suppliers. The project started with a survey of the current state of the line and the control room, which led to a report on the changes required to the line. These changes were then implemented in practice. The opinions and views of the operators were very important in the project, as they had to be able to operate the line without challenges.
As a result of the thesis, the operators of the hot press line can now work in optimal conditions within the control room without compromising safety or the mill's production. Discussions with the operators concluded that the work ergonomics and user comfort of the hot press line have improved. Additionally, the project brought forth suggestions for further improvements to be implemented in the future.