Kestovoideltujen laakerien soveltaminen Raahen tehtaalla

Abstract

Opinnäytetyö tehtiin Rautaruukki Oyj:n toimeksiannosta. Työn tavoitteena oli tutkia kestovoideltujen laakerien soveltumista Rautaruukki Oyj:n Raahen terästehtaalle. Kestovoideltujen laakerien käsite sisältää tiivistetyt vierintälaakerit, kiinteällä voiteluaineella varustetut vierintälaakerit ja itsevoitelevat liukulaakerit. Kestovoidelluilla laakereilla pyritään vähentämään voiteluaineiden kulutusta ja voiteluhuollon osuutta päivittäisessä kunnossapidossa. Oikein suunniteltuna kestovoidellulla laakerilla saadaan laakeroinnin kohteelle lisää käyttövarmuutta ja vähennetään ympäristökuormitusta.

Opinnäytetyössä paneuduttiin kestovoideltujen laakereiden ominaisuuksiin ja soveltuvuuteen raskaassa terästeollisuudessa. Tavoitteena työssä oli kartoittaa Raahen tehtaalla kohteet, joissa on jo käytössä kestovoideltuja laakereita, ja selvittää potentiaalisia uusia sovelluskohteita. Kartoituksen jälkeen tulokset analysoitiin ja tarkasteltiin kestovoidelluista laakereista saatuja hyötyjä kunnossapidon näkökulmasta. Työssä käytettiin apuna alan kirjallisuutta ja laakerinvalmistajien sekä voiteluaineiden valmistajien omia julkaisuja. Arttu-tietojärjestelmää käytettiin apuna erityisesti laitteiden huoltotöiden, varaosien ja piirustusten tarkastelussa. Lisäksi työssä on käytetty hyväksi Ruukin Raahen tehtaan kunnossapidon henkilöstön haastatteluista ja sähköpostikeskusteluista saatua materiaalia.

Tutkimuksen perusteella kestovoidelluilla laakereilla voidaan saadan aikaan huomattavia säästöjä erityisesti voiteluaineen kulutuksessa ja täten vähentää kunnossapidon kustannuksia. Tiivistettyjen laakereiden hankintahinta on noin 30 - 40 % avoimia laakereita korkeampi. Silti keskusrasvavoitelun vaihtaminen kestovoiteluun jatkuvavalukoneessa voi tuoda noin 23 % säästöt kunnossapitokustannuksiin jo ensimmäisenä vuotena. Oikeilla käyttöolosuhteilla, voiteluaineena käytettävän rasvan ominaisuuksilla, tiivisteiden materiaalilla ja käyttölämpötilalla saadaan aikaan toimiva kestovoideltu laakerointi.

This Bachelor’s thesis was made for Rautaruukki Corporation. The objective of the thesis was to research if lifetime lubricated bearings can be used at Ruukki’s Raahe Steel works. The concept of lifetime lubricated bearings includes sealed rolling bearings, rolling bearings with solid lubricant and self-lubricating slide bearings. The purpose of lifetime lubricated bearings is to reduce the lubrication maintenance and consumption of lubricant in everyday maintenance. With proper planning, a lifetime lubricated bearing increases the reliability of a bearing arrangement and reduces the environmental load.

The features of lifetime lubricated bearings and their aptitude for heavy steel industry are investigated in this thesis. The objective of the thesis was to survey locations at Ruukki’s Raahe steel works where lifetime lubricated bearings are already in use and then to investigate potential new locations to lifetime bearing arrangements. After surveying, the outcomes were analyzed and the profits of using lifetime lubricated bearings were studied from the maintenance’s point of view. Technical literature and publications of bearing and lubricant manufacturers were used in the thesis to aid research. Arttu -data system was used to find units maintenance works, replacement parts and technical drawings. In addition, Ruukki’s maintenance staff were and their email discussions were used in the thesis.

On the basis of the thesis lifetime lubricated bearings can provide significant savings to lubricant consumption and therefore reduce maintenance costs. The prices of sealed bearings are 30 to 40 % higher than the prices of open bearings. Nevertheless, changing the central grease lubrication to maintenance free bearings in a continuous casting machine can bring up to 23 % savings to maintenance costs during the first year. The right and working lifetime lubricated bearing arrangement can be achieved by choosing right features of grease lubricant, material of seals and working temperature and using bearings in right conditions of use.