Konstruktion av buntningsenhet för sliprondeller

Abstract

Detta examensarbete är gjort på uppdrag av Mirka Ab som ett beställningsarbete. Arbetet gjordes vid företagets konstruktionsavdelning i Oravais. Mirka är ett företag som utvecklar och producerar slipmedel, slipmaterial och slipverktyg av hög kvalitet. Mirka är en stor arbetsgivare med över 1400 anställda och 18 dotterbolag runt om i världen.

Syftet med arbetet var att planera och konstruera en ny, effektivare buntningsenhet för 225mm sliprondeller. Behovet av en effektivare buntningsenhet kom från en ökad efterfrågan på denna specifika dimension av sliprondeller. Detta till följd av ökad försäljning av Mirkas slipmaskiner som är gjorda för denna rondelldimension.

Krav som ställdes på den nya buntningsenheten var att den skulle vara lätt att använda och ställa in samtidigt som säkerhet och ergonomi skulle tas i beaktande. Konstruktionen skulle även vara kompatibel med befintliga maskiner, vad gäller yttre mått och drivning. Arbetet avgränsades till att göra en fullständig 3D-modell av buntningsenheten enligt de krav som ställts. Till detta arbete hör inte tillverkningsritningar eller manualer.

Metoder som använts under processens gång är kravlista, konceptgenerering, konceptval och 3D-modellering i CAD-program. Informationssökning gjordes i form av intervjuer med produktionspersonal, mekaniker och konstruktörer på Mirka samt genom fördjupning i grundläggande väsentlig teori.

På grund av att buntningsenheten har flera delfunktioner gjordes delkoncept till varje funktion. Resultatet består av både nya lösningar och vidareutvecklade befintliga lösningar till de olika delfunktionerna. Resultatet blev en fullständig sammanställning av delkoncepten som i sin helhet uppfyller de krav som ställts.

This thesis was done on behalf of Mirka Ab as a commissioned project. The work was done at the company's construction department in Oravais. Mirka is a company that develops and produces high-quality abrasive materials and abrasive tools. Mirka is a large employer with over 1,400 employees and 18 subsidiaries around the world.

The purpose of the work was to plan and construct a new, more efficient stacking unit for 225mm abrasive discs. The need for a more efficient stacking unit came from an increased demand for this specific dimension of abrasive discs. This is a result of increased sales of Mirka's grinding machines that are made for this disc-dimension.

Requirements for the new stacking unit were that it should be easy to use and set up while taking safety and ergonomics into account. The design would also be compatible with existing machines, in terms of external dimensions and drive. The work was limited to making a complete 3D model of the stacking unit according to the requirements set. This work does not include manufacturing drawings or manuals.

Methods used during the process are requirements list, concept generation, concept selection and 3D modeling in CAD software. Gathering of information was done in the form of interviews with production staff, mechanics and designers at Mirka as well as by studying basic essential theory.

Because the stacking unit has several sub-functions, sub-concepts were made for each function. The result consists of both new solutions and further developed existing solutions for the various sub-functions. The result was a complete compilation of the sub-concepts which meet the requirements set.