Tilaelementtituotannon tuotantolinjan uudelleenjärjestely
Rajala, Kalevi (2012)
Rajala, Kalevi
Tampereen ammattikorkeakoulu
2012
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201204285445
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201204285445
Tiivistelmä
Opinnäytetyön tavoitteena on ollut kehittää Casatino Production Oy:lle työpistemalli tehdastuotannon tuotantolinjalle. Mallissa esitetään hyviä ratkaisuja laadukkaan tuotantolinjan tarpeisiin. Tuotantolinjalta valmistuu puurakenteisia tilaelementtirakennuksia.
Aluksi lähdettiin perehtymään tehokkaaseen tuottavuuteen ja Lean Managementiin, sekä näiden merkitykseen työskentelyssä. Tuottavuuden tärkeyden selvitessä ryhdyttiin suunnittelemaan tilaelementtirakentamiseen soveltuvia toteutusratkaisuja työpistelähtöisesti. Haasteellisimmaksi suunnittelussa osoittautui erottaa teollinen tuotanto rakentamisesta.
Tämä työ painotettiin tuottavuuden näkökulmasta. Tuottavuutta päätettiin ryhtyä parantamaan Lean Managementin opein, erityisesti Leaniin 5S -järjestelmä tuli huomioida työpistemallia luotaessa.
Tehokkaaseen teolliseen tuotantoon tutustuttiin aiheesta järjestetyillä Lean-koulutuksilla sekä benchmarking-käynneillä. Antina oli tuotantotapojen kyseenalaistuksen lisäksi siisteyden, sen ylläpidon ja tarkasti kuvatun tuotannon sekä jatkuvan kehityksen merkityksen korostuminen menestyvissä tuotannoissa.
Sopivien menetelmien, materiaalien, koneiden sekä laitteiden löydyttyä lähdettiin suunnittelemaan yhtä työpistettä tehdastuotannon tuotantolinjalle. Tarkoituksena oli saada aikaan selkeä ja helposti ymmärrettävä työpistekuvaus, jossa ilmenee sekä saapuvan että lähtevän informaation laatu. Toisena päämääränä oli määrittää tilaelementin valmiustaso sen saapuessa työpisteelle sekä valmiustaso sen lähtiessä työpisteeltä. Kolmas tavoite oli luoda tarkastuskortti työpisteellä tapahtuvien vaihetöiden tarkastukseen. Neljäntenä pyrkimyksenä oli rajata vastuualue ja määrittää vastuuhenkilö. Tavoitteena oli siis saada aikaan työpiste, jonka työvaiheet on tarkasti kuvattu, teollisen tuottavasti toteutettu ja nykyhetken standardien mukaisesti dokumentoidu. Työn tuloksena saatu työpistekuvaus tulee olla helposti muunneltavissa tuotantolinjan muiden työpisteiden kuvaukseksi.
Aluksi lähdettiin perehtymään tehokkaaseen tuottavuuteen ja Lean Managementiin, sekä näiden merkitykseen työskentelyssä. Tuottavuuden tärkeyden selvitessä ryhdyttiin suunnittelemaan tilaelementtirakentamiseen soveltuvia toteutusratkaisuja työpistelähtöisesti. Haasteellisimmaksi suunnittelussa osoittautui erottaa teollinen tuotanto rakentamisesta.
Tämä työ painotettiin tuottavuuden näkökulmasta. Tuottavuutta päätettiin ryhtyä parantamaan Lean Managementin opein, erityisesti Leaniin 5S -järjestelmä tuli huomioida työpistemallia luotaessa.
Tehokkaaseen teolliseen tuotantoon tutustuttiin aiheesta järjestetyillä Lean-koulutuksilla sekä benchmarking-käynneillä. Antina oli tuotantotapojen kyseenalaistuksen lisäksi siisteyden, sen ylläpidon ja tarkasti kuvatun tuotannon sekä jatkuvan kehityksen merkityksen korostuminen menestyvissä tuotannoissa.
Sopivien menetelmien, materiaalien, koneiden sekä laitteiden löydyttyä lähdettiin suunnittelemaan yhtä työpistettä tehdastuotannon tuotantolinjalle. Tarkoituksena oli saada aikaan selkeä ja helposti ymmärrettävä työpistekuvaus, jossa ilmenee sekä saapuvan että lähtevän informaation laatu. Toisena päämääränä oli määrittää tilaelementin valmiustaso sen saapuessa työpisteelle sekä valmiustaso sen lähtiessä työpisteeltä. Kolmas tavoite oli luoda tarkastuskortti työpisteellä tapahtuvien vaihetöiden tarkastukseen. Neljäntenä pyrkimyksenä oli rajata vastuualue ja määrittää vastuuhenkilö. Tavoitteena oli siis saada aikaan työpiste, jonka työvaiheet on tarkasti kuvattu, teollisen tuottavasti toteutettu ja nykyhetken standardien mukaisesti dokumentoidu. Työn tuloksena saatu työpistekuvaus tulee olla helposti muunneltavissa tuotantolinjan muiden työpisteiden kuvaukseksi.