Tehtaan hukkaraportoinnin parantaminen ja hylkäysprosentin alentaminen

Abstract

Opinnäytetyön tavoitteena oli parantaa tehtaan hukkaraportointia ja alentaa hylkäysprosenttia. Aikaisemmin hukan seuranta oli ollut melko yleisellä tasolla, ja nyt osana jatkuvaa laadun parantamista sitä haluttiin kehittää. Työ aloitettiin perehtymällä jo olemassa oleviin raportteihin ja siihen, millaista seurantaa yritys toivoi saavansa.

Hylkäyssyiden tuotannonkirjauksia eli transaktioita tutkittiin ja taulukoitiin jatkon kannalta helpommin löydettäväksi. Qlik Sense -ohjelmistolla haettiin tietokannasta transaktioita, joita käyttämällä tehtiin erilaisia hukkaraportteja Qlik Senseen.

Erilaisia hukkaseurantaraporttisivuja luotiin kuusi kappaletta. Jokaiselle osastolle tehtiin omat seurantasivunsa, joille luotiin omat kaaviot jokaiselle osaston työpisteelle. Kattavimman kuvan hukasta antaa tehtaassa syntyvän kokonais-hukan laskeva sivu.

Lopputuloksena yritykselle saatiin luotua toimivia hukkaseurantasivuja, joiden sisältö oli yrityksen toiveiden mukainen. Tehtyjen raporttien pohjalta pystytään todentamaan paremmin, millä työpisteillä hukka syntyy. Tehtaalla esiintyneet hylkäyssyyt olivat hyvin samankaltaisia, kuin voisi odottaa missä tahansa tuotantolaitoksessa. Mahdollisia hylkäyssyitä olivat muun muassa mittavirhe, rikkoutuminen ja likaisuus. Raporttien pohjalta esitettiin myös kehitysehdotuksia hylkäysprosentin pienentämiseksi. Hylkäysprosentin alentamisen tulokset näkyvät vasta myöhemmin, joten niistä ei saatu tietoa opinnäytetyön tekemisen aikana.

Luottamuksellinen aineisto on poistettu julkisesta raportista.

This thesis was created for Formica IKI Oy. The aim of the thesis was to improve wastage reporting and reduce wastage percentage. Previously reporting had not been at the desired level and its development was a part of continuous improvement of quality. The work began by a review of existing reports and what kind of reports the company would like to have.

Production registrations or transactions were inspected and listed for easier access in the future. Transactions were first searched for using Qlik Sense software, and the acquired data was then used to create different wastage reports.

Six different wastage reports were created. One report page was created for each department and every page contained a diagram for each work center of the department. One page was dedicated for the overall wastage. For example, the wastage percentage for the whole factory was calculated.

All the wastage reporting pages were functional, and they contained the information that was requested. It is now possible to trace wastage to a certain work center with the new reports. Rejection reasons were like those of any factory. Possible reasons include for example wrong size, breaking, and dirt. A number of ways to improve quality were introduced in the thesis based on the reports. Results of lowering the wastage percentage remain to be seen.

Confidential material has been left out from the public report.