Tuotannon tehostaminen KNL-kertoimien avulla

Abstract

Työssä määriteltiin OEE/KNL-mittauskäytäntö Aikolon Oy:n Oulun toimipisteen tuotantoon. KNL-kertoimet ovat tuotannon käytettävyydestä, nopeudesta ja laadusta muodostuvat kertoimet, joiden avulla lasketaan tuotannon kokonaistehokkuus. Mittauskäytännön määrittämisessä selvitettiin automaattista tietojärjestelmää varten se, mitä ja miten tuotantohäviöitä kannattaisi mitata, jotta saataisiin tehostettua tuotannon toimintaa nykyisestään puuttumalla mittauksissa ilmenneisiin häviöihin ja poistamalla niitä. Työssä häviöillä tarkoitettiin ylimääräistä toimintaa, joka vie aikaa tuotannolliselta työltä tai hidastaa sen tekemistä. Työ suoritettiin tekemällä neljä viikkoa kestänyt KNL-mittausjakso Aikolon Oy:n tuotannossa. Mittausten tekemiseen oli yhteensä kolme konetta, joista kaksi oli CNC-työstökeskuksia ja yksi automaattinen CNC-ohjattu sorvi. Koneet valikoituivat mittauksiin erilaisuutensa vuoksi, jotta mittausotannalla saatiin mahdollisimman laaja käsitys mittauksien tuloksista ja tuotannon nykytilasta. Mittaukset tehtiin manuaalisesti mittauslomakkeen avulla. Seuraavaksi tulokset analysoitiin ja mittauksissa ilmenneet häviöt priorisoitiin. Priorisoinnin pääperiaatteena oli puuttua tuotannon kannalta oleellisiin ja sitä eniten hidastaviin poikkeamiin. Työn rajauksen vuoksi tässä vaiheessa puututtiin häviöistä vain merkittävimpään ja sille määriteltiin parannustoimenpiteet sekä käytännöt niiden täytäntöönpanolle. Mittauksista saatujen tulosten perusteella Aikolonin tuotannossa oli paljon tuotantohäviöitä, joista merkittävimpiä olivat asetusten teko, henkilöstöpula, tauot ja huolto- ja siivoustyöt. Näiden poistamiseen löydettiinkin heti toimenpiteitä koneistajan toiminnassa ja materiaalinhallinnassa. Niitä olivat esimerkiksi valmiiden kappaleiden irrottaminen pöydästä mattona, imuaukkojen systemaattinen avaaminen, aihiolavojen toimittaminen koneelle paketit avattuna ja erillinen hallijärjestelijän virka. Myös erilaisia toimintaa helpottavia hankintoja tehtiin häviöiden poistamiseksi, kuten leimauspäätteiden hankkiminen jokaiselle työstökoneelle ja korkeussäädettävien pöytien hankinta.