Paperikoneen mekaanisten laitteiden kriittisyysluokittelu ja ennakkohuollon tilanteen selvitys

Abstract

Tämän opinnäytetyön tarkoituksena on tehdä kriittisyysluokittelu Lohjan paperitehtaan, Sappi Kirkniemen, Paperikone 1:n mekaanisille laitteille. Tarkasteltavana alueena on Paperikone 1:n konemassan ja pohjapaperin valmistuksen alueella olevat laitteet. Opinnäytetyö on selvitys tämän alueen kriittisten laitteiden määrästä ja niiden kriittisyydestä sekä ennakkohuollon tilanteesta. Opinnäytetyö on tehty osana laajempaa Overall Machine Efficiency -projektia, jolla tähdätään parantamaan Paperikone 1 -linjan käyttövarmuutta ja pitkän tähtäimen suunnitelmaa.

Ennakkohuollon tilanteen selvitys tehtiin 949 laitteelle ja kriittisyysluokittelu 303 laitteelle. Kriittisyysluokittelu tehtiin PSK 6800 -standardin tuotannon menetyksen mukaisella menetelmällä. Työn tuloksena saatiin Excel-taulukot, joihin on listattu kaikki konemassan ja pohjapaperin valmistuksen mekaaniset laitteet ja niiden ennakkohuoltotilanne. Laitteille laskettiin laitekohtainen kriittisyysindeksi PSK 6800 -standardin mukaan. Kriittisiä laitteita löytyi alueelta yhteensä 104 ja lähellä raja-arvoa olevia laitteita 66 kappaletta. Kriittisyysluokittelun tuloksena saatiin Paperikone 1:n laitteet järjestettynä niiden kriittisyyden mukaan.

Opinnäytetyön tuloksia hyödynnetään työnsuunnittelussa ja alueella toimivien laitosmiehien ennakkohuoltotyöskentelyssä. Tuloksista selviää myös laitteiden vikaantumisväli ja huoltohistoria. Kriittisyysluokittelu auttaa tulevaisuudessa työnsuunnittelijaa, joka voi hyödyntää Excel-taulukoista löytyviä tuloksia. Osalta kriittiseksi luokitelluista laitteista puuttui ennakkohuolto. Näille laitteille kannattaa tehdä ennakkohuoltosuunnittelu, koska niiden hajotessa aiheutuu tuotannon menetystä. Lisäksi kaikille raja-arvon ylittäneille 104 laitteelle kannattaa tehdä ennakkohuollon sisällön tarkastelu. Näin saadaan selville ennakkohuollon laatu. Tämä työ tukee Paperikone 1:n häiriöiden vähentämistavoitteiden saavuttamista.

Työn avulla löydettiin ennakkohuollon ulkopuolella olevat laitteet. Työn tuloksena saatuja Excel-taulukoita voidaan käyttää myös pitkän tähtäimen suunnitelman päivittämisessä. Nämä molemmat tukevat häiriöiden vähentämistä. Tässä opinnäytetyössä päästiin kaikkiin ennalta määritettyihin tavoitteisiin.

The purpose of this thesis was to make a criticality classification for the mechanical devices of Paper Machine 1 at the Sappi Kirkiniemi factory in Lohja. The area under consideration was the mechanical equipment of the pulp and base paper machines in the Paper Machine 1 unit. This study was a survey of the number of critical devices in the factory area and their criticality, as well as the current state of advance maintenance. The thesis was done as a part of a broader Overall Machine Efficiency project, which aims to improve the reliability of the Paper Machine 1 line and the long-term plan.

An explanation of the advance maintenance situation was made for 949 devices. Criticality rating was made for 303 devices. Criticality classification was done using the method of loss of production as defined in the PSK 6800 standard. The findings were presented in Excel tables. All mechanical devices for mechanical pulp and base paper manufacturing and their advance maintenance status were also listed. Device-specific criticality index was calculated as described in the PSK 6800 standard. A total of 104 critical devices were found in the area, and 66 were near the limit. As a result of the criticality classification, the devices of Paper Machine 1 were arranged according to their criticality.

The results of the thesis are utilized in work planning and advance maintenance work. The results of this work also show the equipment failure interval and service history. In the future this criticality classification will help the work planner who can take advantage of the results found in the Excel tables. Some of the devices classified as critical lacked preventive maintenance. For these devices, it is advisable to carry out pre-maintenance planning as their degradation is connected to loss of production. In addition, for all 104 devices that exceeded the limit value, it is advisable to review the contents of the advance maintenance plan. This will determine the quality of existing advance maintenance.

This thesis supports the goal of reducing interferences in Paper Machine 1. This work was done to find equipment that lacked preventive maintenance. The resulting Excel tables can also be used to update the long-term plan. Both of these support the reduction of interference. In this thesis all pre-defined goals were achieved.