Toiminnan kehittäminen 5S-menetelmän käyttöönoton avulla tuotantotiloissa : case: Avemet Oy

Abstract

SVL Group-konserniin kuuluva Avemet Oy on ainutlaatuinen metalliteollisuuden alihankintaan erikoistunut yritys, joka tarjoaa laajan valikoiman levy- ja putkiaihioiden leikkaamisen sekä aihioiden jatkojalostamisen palveluita asiakkaille ympäri Suomea. Avemet Oy on osa SVL Group:n kasvustrategiaa ja kasvun mahdollistamiseksi täytyy yrityksen pystyä mukautumaan muuttuviin markkinoihin sekä vaihteleviin asiakastarpeisiin.

Tämä opinnäytetyö tehtiin Avemet Oy:n Messukylän toimipisteelle osana laajempaa 5S-hanketta toimipisteellä. Opinnäytetyö rajattiin käsittelemään tehtaan poraus- ja kierteytyskeskuksen tuotantosolua, eli tulevaisuudessa toteutettavan 5S-ohjelman pilotoinnin mahdollisti tämä opinnäytetyö. Toimeksiannon taustalla oli Avemet Oy:n halu pystyä täyttämään asiakkaidensa tarpeet entistä tehokkaammin sekä asiantuntevammin kehittämällä toimintaansa jatkuvasti. Tehokkuuden lisäksi Avemet Oy halusi tehdä tuotantotiloistaan entistä viihtyisämmän sekä turvallisemman työympäristön työntekijöilleen.

Opinnäytetyö toimeksiantona toteutti 5S-menetelmän käyttöönoton valitussa pilottikohteessa ja näin suoritettiin valitun tuotantosolun kehittäminen laajemman 5S-hankkeen osalta. Tämän toteutuksen aikana työpisteen työkalut, apuvälineet sekä työympäristö järjestettiin uudelleen yhteistyössä toimipisteen työntekijöiden kanssa.

Opinnäytetyön teoriaosuudessa käsitellään sellaista laatuajattelun teoriaa, jota hyödynnettiin opinnäytetyön toteutuksessa ja jolla voidaan parantaa toimintaa tulevaisuudessa. Pilottikohteen kehitystarpeiden selvittämiseksi tutustuttiin yrityksen toimintaan yhteistyössä eri organisaatiotasojen kanssa.

Opinnäytetyön aikana saatiin aikaiseksi näkyviä muutoksia toiminnassa. Projektin aikana tuotetut tulokset innostivat henkilöstöä sitoutumaan yhteiseen hankkeeseen. Sitoutumisen avulla pystyttiin ottamaan ensimmäiset askeleet kohti viihtyisämpää, tehokkaampaa sekä turvallisempaa työympäristöä. Tällä opinnäytetyöllä saatuja tuloksia tullaan hyödyntämään yrityksen 5S-ohjelmassa sekä osana jokapäiväistä toimintaa tulevaisuudessa. Valitussa pilottikohteessa 5S-käyttöönotto toteutui, jonka seurauksena niin työntekijöiden, johtoportaan kuin myös tämän opinnäytetyön tekijän tietämys 5S-kehitystyökalusta parani.

Avemet Ltd. is a part of SVL Group, and it’s a unique company specialized in subcontracting for metal industry. It provides a wide range of advanced cutting and post-processing services for clients around Finland. Avemet Ltd. is part of SVL Group’s growth strategy and to accomplish that growth it has to be able to adapt to various customer demands.

This thesis was produced for Avemet Ltd. at its production facility at Messukylä as a part of a large scale implementation of a 5S development tool. The Scope of this thesis was limited to developing of the factory’s drill and threading unit, and the piloting of the large scale 5S project was made possible due to this thesis. Avemet desired to fulfill their clients’ needs more efficiently and with more expertise by continuously developing the company’s operations.

The theoretical part of this thesis includes theory about lean-thinking and 5S that were utilized during this project. Information on the development needs of the pilot project was gathered by getting aquainted with the operations with the cooperation of personnel from different organization levels.

The purpose of this thesis was to implement 5S in the selected pilot project and thus complete the implementation of 5S for this single production cell. During this process all of the tools, equipment and the work environment were rearranged in cooperation with the employees.

The results produced during this project were visible and they inspired both workers and administration to commit to this common endeavour. With commitment it was possible to take the first steps towards a more enjoyable, efficient and safer work environment. The results aquired in this study will be utilized as part of everyday activities and in the larger 5S implementation at Avemet Ltd. Implementation of 5S at the selected production unit was complited successfully and as a result the knowledge of 5S improved amongst the workers and administration of Avemet Ltd.