Layoutin suunnittelu Mediseam Oy:lle

Abstract

Insinöörityö tehtiin Mediseam Oy:lle, jolla on uudet toimitilat Nastolassa.Työn tavoitteena on suunnitella tuotannon layout uusiin tiloihin.

Teoriassa perehdytään termeihin layout, logistiikka ja sisälogistiikka. Tässä esitellään yleisesti käytössä olevia layout-tyyppejä sekä suunnittelussa huomioon otettavia asioita. Työssä suunniteltiin yrityksen tuotantoon toimiva layout mikä myös nopeuttaa koneiden asennustyötä muutossa. Koneiden ja toimintojen sijoittelulla pyrittiin saamaan riittävät työskentelyalueet koneiden ympärille. Layoutissa toteutettiin myös selkeää materiaalivirtaa tuotannon läpi.

Layoutiin kuului myös sähköistyksen ja pneumatiikan suunnittelu. Sähköön suunniteltiin karkea layout, josta sähköurakointi tekee tarkemmat sähköpiirustukset. Pneumatiikassa tehtiin kuva putkilinjasta, johon paineilma syötetään alakerran kompressorista. Linjastosta tulee syötöt konekohtaisesti.

Insinöörityön pohdinnassa käydään läpi työssä esiintyneitä haasteita ja sitä, kuinka niistä selvittiin. Työ saatiin valmiiksi hyvissä ajoin, joten layoutin toteutus jäi myöhempään ajankohtaan.

The objective of this Bachelor´s thesis was to design a new layout for Mediseam Oy. Medis-eam Oy manufactures vacuum mattresses and vacuum splits used by first response units, military branches, medical and dental professionals and medical academies. The company´s product range contains also protective sheets, curtains and covers for trucks, in addition to safety curtains and folding screens used by welders. The company has obtained new prem-ises in Nastola and the new layout was designed for the Nastola production plant.

The theory part of this Bachelor´s thesis is an overview of the layout, logistics and material flows.

The design process for the layout was carried out as follows. Firstly, the machines were measured and defined for their work area. Secondly, the required places for the machines were considered and designed. The aim was to design a layout which ensures a straightfor-ward and logistically efficient material flow throughout the production process. After design-ing the layout for the machines, electrical and compressed air lines can be designed. Final-ly, the layout can be implemented without major breaks in production.