5S-menetelmän soveltaminen kupariteollisuuden tuotantoon
Murto, Heini (2016)
Murto, Heini
Satakunnan ammattikorkeakoulu
2016
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201605035950
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201605035950
Tiivistelmä
Tuotteiden laatuvaatimusten lisääntyessä ja tiukkojen tuotantoaikataulujen kiristyessä kiinnitetään koko ajan enemmän huomioita työympäristön siisteyteen ja toimivuuteen. Tuotannon oletetaan pystyvän muutoksiin ongelmitta ja näiden toteuttamiseksi tarvitaan joskus muutoksia työympäristöön. Työympäristön tulee olla puhdas ja työkalut paikoillaan, jolloin ajankäyttö turhiin toimintoihin vähenee. Järjestelmällisyys ja siisteys edesauttavat öljyvuotojen huomaamista, parantaa valmiiden tuotteiden laatua ja tekee työympäristöstä turvallisemman.
Tämän työn tarkoituksena on luoda pilottialue 5S-menetelmän mukaisesti Luvata Pori Oy:n vetämärakennukseen. Pilottialueeksi valittiin kuparin jalostuksessa käytettävä Rodex-koneen työympäristö.
Projekti pohjautuu Lean-filosofiaan ja tuotannon tehostamisessa käytettyyn 5Smenetelmään, joka on Lean-työkalu. 5S-menetelmään kuuluu nimensä mukaisesti viisi erilaista vaihetta, joita sovelletaan työympäristöön vaihe kerrallaan. Lopuksi tavoitteena on saavuttaa ihanteellinen työympäristö, joka sopeutuu muutoksiin ja parantaa tuotannon prosessia. Projektista saatuja tuloksia ylläpidetään auditoimalla aluetta viikoittain tai kuukausittain. Jatkossa pyritään kehittämään työympäristöä vielä toimivampaan suuntaan opittujen menetelmien mukaisesti.
Tämän työn tarkoituksena on luoda pilottialue 5S-menetelmän mukaisesti Luvata Pori Oy:n vetämärakennukseen. Pilottialueeksi valittiin kuparin jalostuksessa käytettävä Rodex-koneen työympäristö.
Projekti pohjautuu Lean-filosofiaan ja tuotannon tehostamisessa käytettyyn 5Smenetelmään, joka on Lean-työkalu. 5S-menetelmään kuuluu nimensä mukaisesti viisi erilaista vaihetta, joita sovelletaan työympäristöön vaihe kerrallaan. Lopuksi tavoitteena on saavuttaa ihanteellinen työympäristö, joka sopeutuu muutoksiin ja parantaa tuotannon prosessia. Projektista saatuja tuloksia ylläpidetään auditoimalla aluetta viikoittain tai kuukausittain. Jatkossa pyritään kehittämään työympäristöä vielä toimivampaan suuntaan opittujen menetelmien mukaisesti.