5S-ohjelman pilotointi kokoonpanolinjalla
Lampo, Antti (2017)
Lampo, Antti
Turun ammattikorkeakoulu
2017
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201705127900
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201705127900
Tiivistelmä
Opinnäytetyön tarkoituksena oli pilotoida 5S-ohjelman periaatteita osaan Carinafourin ylläpitämästä tuotantolinjasta, jotta voitiin nähdä, mitä ongelmia ohjelman toteutuksessa tulee esiin ja mitä ohjelmalla voitaisiin saavuttaa.
Jos tuotantolaitoksen tilat ovat sotkuiset ja työpisteillä säilytetään laitteistoa tai välineitä, joita ei enää tarvita, jäävät ongelmat näkymättömiin tavaroiden keskelle. Poistamalla turhat välineet ja tavarat ja järjestelemällä tarpeelliset, voidaan mahdollistaa ongelmien visuaalinen tunnistaminen ja ongelman aiheuttajien poistaminen.
Työn teoriaosuudessa esitellään 5S:n periaatteet ja vaiheet ja Toyota Kata, jolla voidaan vaikuttaa yrityksen sisäiseen kulttuuriin ja kehittämiseen suhtautumiseen. 5S on Toyota Production Systemistä juontuva, visuaalisuuteen painottuva viisiaskelinen työkalu työpaikan järjestelemiseksi keskittyen siisteyteen, tehokkuuteen ja hyvinvointiin. 5S antaa rungon periaatteista, joilla voidaan mahdollistaa oikeisiin asioihin keskittyminen kehittämisessä ja pohjan Lean-tuotannon toteuttamiseksi. Toyota Kata taas edustaa kahta Toyotan päivittäisesti harjoittamaa ja hyödyntämää toimintamallia: parannuskataa ja valmennuskataa. Näillä malleilla Toyota mahdollistaa ja edistää toimintansa kehittämistä.
Käytännön osuudessa käydään läpi 5S-ohjelman painopisteet ja tuotantolinjalla tehdyt toimenpiteet. Lisäksi siinä esitellään suurimmat ongelmat 5S-ohjelman toteuttamisen ja sen ylläpidon näkökulmasta.
Jos tuotantolaitoksen tilat ovat sotkuiset ja työpisteillä säilytetään laitteistoa tai välineitä, joita ei enää tarvita, jäävät ongelmat näkymättömiin tavaroiden keskelle. Poistamalla turhat välineet ja tavarat ja järjestelemällä tarpeelliset, voidaan mahdollistaa ongelmien visuaalinen tunnistaminen ja ongelman aiheuttajien poistaminen.
Työn teoriaosuudessa esitellään 5S:n periaatteet ja vaiheet ja Toyota Kata, jolla voidaan vaikuttaa yrityksen sisäiseen kulttuuriin ja kehittämiseen suhtautumiseen. 5S on Toyota Production Systemistä juontuva, visuaalisuuteen painottuva viisiaskelinen työkalu työpaikan järjestelemiseksi keskittyen siisteyteen, tehokkuuteen ja hyvinvointiin. 5S antaa rungon periaatteista, joilla voidaan mahdollistaa oikeisiin asioihin keskittyminen kehittämisessä ja pohjan Lean-tuotannon toteuttamiseksi. Toyota Kata taas edustaa kahta Toyotan päivittäisesti harjoittamaa ja hyödyntämää toimintamallia: parannuskataa ja valmennuskataa. Näillä malleilla Toyota mahdollistaa ja edistää toimintansa kehittämistä.
Käytännön osuudessa käydään läpi 5S-ohjelman painopisteet ja tuotantolinjalla tehdyt toimenpiteet. Lisäksi siinä esitellään suurimmat ongelmat 5S-ohjelman toteuttamisen ja sen ylläpidon näkökulmasta.